西森自动化·流量传递标准的选用

西森自动化·流量传递标准的选用

    流量量值借助传递标准进行量值传递，尤其是动态传递。传递标准是一台或一组流量计，它在原始标准上校准过，求得流量范围、信号与流量的变换函数、流量计的不确定度等。国际上2(f余年来对传递标准进行过深人的试验研究，揭露出许多前所未料的情况。

    由于传递标准在流量标准装置校准(量值传递)受众多因素影响，特别是流体物性及流动特性的影响，不同工作原理的流量计对影响因素的感受程度大不一样，因此在同一座装置上各种类型流量计可能得出不同的精度水平。同样原因，同一台流量计在两座原理一样和精度水平一样(按静态传递评定)却可能得出不同的测量精确度，这主要是参考工作条件偏离所造成的。因此一台传递标准在量值传递时必须指明是在某种“标准”条件下进行的。这些条件包括压力、温度、枯度、密度、速度分布、湍流度之旋涡、管壁状况等，只有在确定的“标准”条件下获得的流量单位量值才是标准的。实践表明，同一台传递标准在不同装置上试验总有一个系统误差，其原因可能是装置流体条件不同引起的，必须把此因素单独分离出来，才能确定其他因素的影响程度。用一台传递标准组件在装置上进行巡回试验是揭露装置存在问题的有效方法，可以用这种方法来统一全国的流量量值。

    已经发现采用一台流量计作为传递标准不能揭露或分离出装置受流体条件影响的程度。用两台流量计串联起来，在两台流量计之间加装一台流动调整器(整流器)，组成一台传递标准组件。传递标准组件前头的流量计感受装置流动特性的影响。流体流经整流器后至后头

的流量计，该流量计可去除装置流动特性的影响。从两台流量计的信号比值的变化可觉察出装置的特性变化来。

    目前又进一步探明，单一传递标准组件有缺点:1)传递标准组件的稳定性如出现问题无法鉴别;2)只能获得总不确定度，对具体问题难以下结论。因此出现了组合式传递标准组件，即采用两种不同工作原理流量计的组合，如孔板和涡轮。组合式传递标准有以下优点:1)由两台传递标准组件的平均值确定测量值可提高测量的精确度;2)两台传递标准组件互相比对可估计各部分的误差;3)在不同试验条件下可揭示单项误差，如管道中的流速分布畸变、换向器工作不正常等。

    目前对传递标准组件的研究已不满足于宏观的试验上，需要搞清楚传递标准与装置在内部作用机理上的相互关系，这样才能够把握“标准”条件的建立，它对传递标准的建立有重要意义。

    由此可见，在严格控制工作条件的实验室尚且遇到一系列“标准”条件的确定问题，要把量值传递到使用部门的现场去，情况之复杂就不难设想了。由于现场介质及所处工作状态与实验室大不一样.由实验室介质(称为模拟介质)得到的流量计特性需要换算到现场介质及流动条件去，这种换算是流量量值传递的程序之一。

    目前在实验室里对各种类型流量计进行试验表明，涡轮流量计作为传递标准有很多优点。但是在现场，由于现场条件复杂多变(包括介质的流动特性、物理化学性质，环境条件及机械作用等)，单用一种类型流量计不能适应如此广泛的要求，传递标准类型多样化是必然趋热。已经采用的类型有:差压式流量计、电磁流量计、容积式流量计、涡街流量计等。